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    焚燒爐內襯用耐火材料的選擇
    作者:admin  發布時間:2019-09-20 17:45  點擊率:
    焚燒爐爐襯耐火保溫材料的挑選,首要依據爐度環境溫度的多少,采用能承擔焚燒爐環境溫度的耐火保溫材料和保溫隔熱材料:另一方面務必考慮到點燃后的生成物對爐襯的浸蝕。如焚燒爐偏堿廢水時,爐內環境溫度達到1000℃C狀況下,Na以氧化鈉狀汽體釋放,耐火磚中的SiO2成份與NaQ融合,轉化成低融點的多種礦物質(Na0.AI2O2.2SiO2),凝聚力在耐火磚表層而浸蝕。

    如耐火磚是高鋁耐火磚,雖SiO2成份少,但因為AI2O2與NaQO化學反應轉化成化工中間體的鋁酸鈉(Na1O·AlQO2),在持續高溫狀況下,將形成澎漲裂繼,使耐火材料(或德料加度液)磚結構脆化。因而,采用含較高氧化鋁的高鋁耐火保溫材料,或采用抗偏堿浸蝕更強的絡鎖質、鎂質和鋁鎂質的耐火保溫材料。為了更好地抵御鹽堿等物質的滲透到和浸蝕,并提升材料的抗渣性,一般而言采用氣孔率較小的材料。
     
    采用贊燒爐襯里耐火保溫材料時,還應特別注意爐內不一樣區域的環境濕度和浸蝕狀況,可采用不一樣級別的材料燃燒室最大環境溫度為1400~1600℃,可采用含AIQO,=90%的剛玉磚;爐腔頂部(即1區)操作溫度為900~1000℃,錐部設立廢水噴頭,可采用含Al2O2>175%的高鋁耐火磚,爐腔中部(即區)操作溫度為900C,有溶融的鹽堿沿爐襯下流,浸蝕比較嚴重,可采用一等高鋁耐火磚(LZ-65);爐臉下端(即N區)工作中標準基礎與爐腔中部一樣,尚點燃生成物中有很多熔化鹽堿時,易在陡坡上集聚,等待時間長,也易滲透到耐火保溫材料中,若有Na(CO、時浸蝕更為嚴重,因而比爐腔中部極端,該選用氣孔率更低的高密度性耐火保溫材料,如電熔耐火保溫材料制品等。
     
    上述所說情況只對一般而言鹽偏堿浸蝕的選料來講,對有較強偏堿的還應提升含鋁量或含誤絡等原素的偏堿耐火保溫材料。一般而言有Na2SO4、NaOH浸蝕時,采用比較好的材料,內襯使用期限也僅有2~3年;對浸蝕更強的NaCO3,使用期限儀1年上下。
     
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